ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАБОТ ПО ПОКРАСКЕ

 1. Схемы покраски деревянных погонажных изделий

Техническими условиями предусмотрены следующие схемы покраски погонажных изделий из древесины:

1.1. ЦЕХ: 1. Покраска Премиум ЛАК ПОЛУМАТОВЫЙ, для наружных/ внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет 15-25 единиц для лака Sikkens WF981 (полуматовая) и около 40 для лака Teknos Aquatop 2600-24 (полуматовая/полуглянцевая). Расчетный срок службы покрытия для наружной отделки составляет от 5 до 10 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы для внутренней отделки – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение колерованного грунта Teknos Aqua Primer 2900-02 или Sikkens Cetol WF771

5.       Нанесение первого слоя лака Teknos Aquatop 2600-24 или Sikkens Cetol WF981

6.       Промежуточное шлифование первого слоя лака

7.      Нанесение финишного слоя лака Teknos Aquatop 2600-24 или Sikkens Cetol WF981

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.2. ЦЕХ: 2. Покраска Премиум НОРДИКА 12, для наружных/внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 30 единиц (полуматовая). Расчетный срок службы покрытия для наружной отделки составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы для внутренней отделки – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение колерованного грунта Teknos Aqua Primer 2900-02

5.       Нанесение первого слоя лака Teknos Nordica 3330-12

6.       Промежуточное шлифование первого слоя лака

7.       Нанесение финишного слоя лака Teknos Nordica 3330-12

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.3. ЦЕХ: 3. Покраска Премиум ВОСК, для внутренних работ (полупрозрачная, КРОМЕ Transparent white)

Данная схема предназначена только для внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 30 единиц (полуматовая). Расчетный срок службы покрытия – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение колерованного грунта Teknos Aqua Primer 2900-02

5.       Нанесение первого слоя воска Teknos Teknowax 1160-00

6.      Полировка воска

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.4. ЦЕХ: 4. Покраска Премиум ВОСК Transparent white, для внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена только для внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет 30 единиц (полуматовая). Расчетный срок службы покрытия – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины 

4.       Нанесение первого слоя воска Teknos Teknowax 1160-00 TW

5.       Нанесение второго слоя воска Teknos Teknowax 1160-00 TW

6.       Полировка воска

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.5. ЦЕХ: 5.Покраска Премиум ЛАК СУПЕРМАТОВЫЙ, для наружных/ внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 6-14 единиц (матовая). Расчетный срок службы покрытия для наружной отделки составляет от 5 до 10 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы для внутренней отделки – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение колерованного грунта Sikkens Cetol WF771

5.       Нанесение первого слоя лака Sikkens Cetol WF980

6.       Промежуточное шлифование первого слоя лака

7.      Нанесение финишного слоя лака Sikkens Cetol WF980

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.6. ЦЕХ: 6. Покраска Укрывная Премиум для наружных/ внутренних работ

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски становится невидимой. Степень глянца покрытия составляет около 25 единиц (полуматовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 8 до 15 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс покраски состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Шлифование под укрывную схему

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение грунта Teknos Antistain Aqua 5200-00 или Sikkens Rubbol WP198 (Aqua Primer 205)

5.       Нанесение первого слоя укрывной краски Teknos Nordica 3330-03 или Sikkens Rubbol WF3310-03-25

6.       Промежуточное шлифование

7.       Нанесение финишного слоя укрывной краски Teknos Nordica 3330-03 или Sikkens Rubbol WF3310-03-25

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.7. ЦЕХ: 7. Покраска Укрывная Эконом для наружных/ внутренних работ

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски становится невидимой. Степень глянца покрытия составляет около 40 единиц (полуматовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 5 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс покраски состоит из следующих операций:

1.      Экономичное шлифование

2.      Нанесение первого слоя краски Эмлак Акрэм-металл

3.      Нанесение второго слоя укрывной краски Эмлак Акрэм-металл

4.      Промежуточное шлифование

5.      Нанесение третьего слоя укрывной краски Эмлак Акрэм-металл

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.8. ЦЕХ: 8. Покраска МАСЛО Эконом, для наружных/ внутренних работ, в том числе для террасной доски вельвет (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 5-10 единиц (матовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Экономичное шлифование

2.       Нанесение первого слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

3.       Нанесение второго слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.9. ЦЕХ: 9. Покраска МАСЛО Стандарт, для наружных/внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 5-10 единиц (матовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.      Премиальное шлифование

2.      Обеспыливание поверхности древесины

3.       Нанесение первого слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

4.       Нанесение второго слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.10. ЦЕХ: 10. Покраска МАСЛО Премиум, для наружных/ внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 5-10 единиц (матовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение первого слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

5.       Нанесение второго слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.11. ЦЕХ: 11. Покраска МАСЛО Стандарт, для парилок и моечных (полупрозрачная, бесцветная)

Данная схема предназначена для внутренней отделки стен и потолков внутри парилок и моечных помещений. Степень глянца покрытия составляет около 5-10 единиц (матовая). Структура древесины после покраски остается видимой, сохраняется естественный цвет древесины. Рекомендуется для обшивки стен и потолков парилок из древесины липы, осины, абаша; для всех видов стен и потолков моечных помещений. Покрытие не предназначено для эксплуатации на полах. Расчетный срок службы покрытия составляет от 2 до 5 лет в зависимости от условий эксплуатации. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.      Премиальное шлифование

2.      Обеспыливание поверхности древесины

3.      Нанесение первого слоя специального состава для саун Tikkurilla Supisaunasuoia

4.      Нанесение второго слоя специального состава для саун Tikkurilla Supisaunasuoia

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.12. ЦЕХ: 12. Покраска МАСЛО Эконом, ДЛЯ ЗАБОРОВ с 4-Х СТОРОН (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Степень глянца покрытия составляет около 5-10 единиц (матовая). Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Экономичное шлифование

2.       Нанесение первого слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

3.       Нанесение второго слоя лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.13. ЦЕХ: 13. Покраска МАСЛО Эконом (Масло на органической основе), для наружных/ внутренних работ,  в том числе для террасной доски ВЕЛЬВЕТ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Экономичное шлифование

2.       Нанесение первого слоя любого масла на органической основе

3.       Нанесение второго слоя любого масла на органической основе

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.14. ЦЕХ: 14. Покраска МАСЛО Стандарт (Масло на органической основе), для наружных/ внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.      Премиальное шлифование

2.      Обеспыливание поверхности древесины

3.       Нанесение первого слоя любого масла на органической основе

4.       Нанесение второго слоя любого масла на органической основе

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.15. ЦЕХ: 15. Покраска МАСЛО Премиум (Масло на органической основе, для наружных/ внутренних работ (полупрозрачная)

Данная схема предназначена для наружной и внутренней отделки. Структура древесины после покраски остается видимой. Расчетный срок службы покрытия снаружи составляет от 3 до 7 лет в зависимости от условий эксплуатации; для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 1-2 года в зависимости от условий эксплуатации. Расчетный срок службы покрытия при внутренней отделке – не нормируется. Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Шпаклевание

2.       Премиальное шлифование

3.       Обеспыливание поверхности древесины

4.       Нанесение первого слоя любого масла на органической основе

5.       Нанесение второго слоя любого масла на органической основе

Нормируемые параметры нанесения лакокрасочных материалов определяются в соответствии с техническими спецификациями производителя лакокрасочных материалов.

1.16. ЦЕХ: 16. Антисептирование с 4-х сторон

Данная схема покраски предназначена для защиты древесины от синевы, грибка и плесени. Защита является временной, предназначена для защиты конструкций на период транпсортировки и монтажа. Расчетный срок службы покрытия – не более 0,5 года.

Процесс выполнения работы состоит из следующих операций:

1.       Обеспыливание поверхности древесины

2.       Нанесение антисептика Sikkens Axil 2000 (разбавление концентрата 1:9 водой)

1.17. ЦЕХ: 17. Покраска нащельника (все схемы покраски)

Для покраски нащельника может быть применена любая из схем покраски №1-16.

1.18. ЦЕХ: 18. Покраска Нестандартная схема

Технология покраски по данной схеме согласовывается с Покупателем в индивидуальном порядке и фиксируется в Спецификации к настоящему Договору

1.19. ЦЕХ: 19. Без покраски

 

 

2. Дополнительные услуги к покраске деревянных погонажных изделий

 

2.1. ЦЕХ: 20. Антисептирование задней стороны (для схем покраски № 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10)

Данная работа является дополнительной услугой к Схемам покраски № 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Данная работа предназначена для защиты задней стороны доски от развития плесени, синевы грибка. Расчетный срок службы покрытия при нормальных условиях эксплуатации не нормируется.

Для Схем покраски №1,2,3,4,6,7:

1.       Нанесение на заднюю сторону доски колерованного Teknos Aqua Primer 2900-02 или Sikkens Cetol WF771 (цвет покраски может отличаться от цвета покраски лицевой стороны)

Для Схем покраски №8,9,10:

1.       Нанесение на заднюю сторону доски колерованного лакокрасочного материала Sikkens Cetol WF771 (цвет покраски может отличаться от цвета покраски лицевой стороны)

2.2. ЦЕХ: 21. Антисептирование и нанесение пленочного покрытия на заднюю сторону (выравнивание паропроницаемости со всех сторон доски, для схем покраски №1,2,3,4,5,6,7)

Данная работа является дополнительной услугой к Схемам покраски № 1,2,3,4,6,7

Данная работа предназначена для защиты задней стороны доски от развития плесени, синевы грибка, а также для выравнивания паропроницаемости со всех сторон доски.

Расчетный срок службы покрытия при нормальных условиях эксплуатации не нормируется.

Для Схем покраски №1,2,3,4,5:

1.       Нанесение на заднюю сторону доски колерованного Teknos Aqua Primer 2900-02 или Sikkens Cetol WF771 (цвет покраски может отличаться от цвета покраски лицевой стороны)

2.       Нанесение одного слоя колерованного лака Teknos Aquatop 2600-24 или Sikkens Cetol WF981 (цвет лака может быть следующим: коричневый, серый, черный)

Для Схем покраски №6,7:

1.       Нанесение на заднюю сторону доски колерованного Teknos Aqua Primer 2900-02 или Sikkens Cetol WF771 (цвет покраски может отличаться от цвета покраски лицевой стороны)

2.       Нанесение одного слоя краски Teknos Nordica 3330-03 или Sikkens Rubbol 3310-03-25 (цвет краски может быть следующим: коричневый, серый, черный)

2.3. ЦЕХ: 22. Брашировка (для всех схем покраски)

Данная работа является дополнительной услугой ко всем схемам покраски, перечисленным в п.1. настоящих Технических Условий

Брашировка – это искусственное состаривание древесины путем удаления с поверхности древесины мягких волокон нейлоновой щеткой.

Глубина браширования определяется на основании образцов, представленных в офисе компании.

2.4. ЦЕХ: 23. Брашировка глубокая (для всех схем покраски)

Данная работа является дополнительной услугой ко всем схемам покраски, перечисленным в п.1. настоящих Технических Условий

Брашировка глубокая – это искусственное состаривание древесины путем удаления с поверхности древесины мягких волокон нейлоновой щеткой.

Глубина браширования определяется на основании образцов, представленных в офисе компании.

2.5. ЦЕХ: 24. Дополнительная работа. Шлифование под укрывную схему (для схемы покраски №7)

Данная работа является дополнительной услугой к схеме покраски №7.

В этом случае к процессу выполнения работ добавляется операция:

1.       Шлифование под укрывную схему

2.6. ЦЕХ: 25. Дополнительная работа. Шпаклевание и шлифование под укрывную схему (для схемы покраски №7)

Данная работа является дополнительной услугой к схеме покраски №7.

В этом случае к процессу выполнения работ добавляется операция:

1.       Шпаклевание

2.       Шлифование под укрывную схему

2.7. ЦЕХ: 26. Исключение работы. Шпаклевание (для схемы покраски №6)

Данная работа является дополнительной услугой к схеме покраски №6.

В этом случае из процесса выполнения работ исключается операция:

1.       Шпаклевание

2.8. ЦЕХ: 27. Исключение работы. Шпаклевание и шлифование под укрывную схему (для схемы покраски №6)

Данная работа является дополнительной услугой к схеме покраски №6.

В этом случае из процесса выполнения работ исключаются операции:

1.       Шпаклевание

2.       Шлифование под укрывную схему

2.9. ЦЕХ: 28. Исключение работы. Шпаклевание дефектов термошпаклевкой (для схем покраски №1,2,3,4,5)

Данная работа является дополнительной услугой к схемам покраски №1,2,3,4,5.

В этом случае из процесса выполнения работ исключаются операции:

1.       Шпаклевание

2.10. ЦЕХ: 29. Исключение работы. Шпаклевание и премиум шлифование (для схем покраски №1,2,3,4,5)

Данная работа является дополнительной услугой к схемам покраски №1,2,3,4,5.

В этом случае из процесса выполнения работ исключаются операции:

1.       Шпаклевание

Премиальное шлифование


3. Технологии шлифования деревянных погонажных изделий

 

3.1. Техническими условиями предусмотрены следующие технологии шлифования деревянных погонажных изделий:

3.1.1. Премиальное шлифование.

Шлифование производится абразивом зернистостью Р120. В результате шлифования на пласти погонажного изделия полностью отсутствует кинематическая волна от механической обработки древесины фрезерованием; на фасках, кромках погонажного изделия – кинематическая волна присутствует, но не ярко выражена. Поверхность древесины на ощупь гладкая.

3.1.2.        Экономичное шлифование.

Шлифование производится на щеточном шлифовальном станке. В результате шлифования кинематическая волна от механической обработки древесины фрезерованием, а также другие дефекты фрезерования (вырывы, выхваты и т.д.) «сглаживаются», но полностью не исключаются. Эстетически качество шлифования значительно ниже, чем при премиальном шлифовании.

3.1.3.        Шлифование под укрывную схему

Используется для укрывной схемы покраски №5, чтобы подчеркнуть естественный рисунок годовых колец древесины. В результате шлифования на пласти погонажного изделия полностью отсутствует кинематическая волна от механической обработки древесины фрезерованием; на фасках, кромках погонажного изделия – кинематическая волна присутствует, но не ярко выражена.

Поверхность древесины гладкая, но при этом на ощупь заметна выраженная структура годовых колец древесины (небольшая «ребристость»).

3.2.      Незначительное отличие в фактурности/гладкости на ощупь погонажных изделий, изготовленных из разных видов древесины (сосна, ель, лиственница, термомодифицированная древесина и т.д.) обусловлено различными физическими свойствами разных видов древесины (плотность, твердость, смолистость и т.д.) и в соответствии с этим различными особенностями технологии шлифования каждого вида древесины.

3.3.      При всех технологиях шлифования кинематическая волна от механической обработки древесины фрезерованием на фасках и кромках погонажных изделий полностью не исключается.

 

4.           Технологии шпаклевания деревянных погонажных изделий

 

4.1.      Техническими условиями предусмотрены следующие технологии шпаклевания деревянных погонажных изделий:

4.1.1.        Шпаклевание дефектов термошпаклевкой (используется в схемах покраски №1,2,3,4,5,10,15)

Данной технологией предусмотрена заделка крупных естественных и механических дефектов древесины безусадочной «термошпаклевкой». Мелкие естественные и механические дефекты древесины шпаклеванию не подлежат. Качество шпаклевания, а также разделение на мелкие и крупные дефекты продемонстрировано на выставочных образцах продукции предприятия.

4.1.2.        Шпаклевание всех дефектов (используется в схеме покраски №6, №25)

Данной технологией шпаклевания предусмотрено шпаклевание всех естественных и механических дефектов древесины. Шпаклевание крупных дефектов производится безусадочной «термошпаклевкой», мелких дефектов – обычной водной акриловой шпаклевкой. При этом шпаклевание производится только на пласти, а на кромках и фасках изделия, шпаклевание не производится.

4.2.      Цветовая гамма термошпаклевки и водной акриловой шпаклевки ограничена, поэтому цвет термошпаклевки и вожной акриловой шпаклевки может отличаться от цвета покраски древесины. Качество подбора цвета термошпаклевки и водной акриловой шпаклевки для стандартных цветов покраски продемонстрировано на выставочных образцах продукции предприятия.

 

5. Указания по эксплуатации лакокрасочного покрытия изделий из древесины

 

5.1. Конструктивные решения дома должны учитывать необходимость максимального снижения атмосферного воздействия на лакокрасочное покрытие фасада дома. Особенно это важно при проектировании карнизных свесов (должен быть предусмотрен как можно больший «вылет» карнизных свесов крыши), при проектировании цоколя (расстояние от нижнего венца деревянного дома до земли должно быть как можно больше); также необходимо исключить деревянные конструкции, с которых затруднен отвод воды и снега, конструкции, отдельные грани которых имеют горизонтальное расположение.

5.2. Возникающие в водосточной системе дома переливы и негерметичные соединения (такое зачастую наблюдается в осенне-зимние периоды) могут привести к слишком обильному и агрессивному попаданию влаги на поверхность древесины, что может снизить срок службы лакокрасочного покрытия.

5.3. Лакокрасочное покрытие не рекомендуется мыть с помощью моек высокого давления, так как существует риск частичного отслоения лакокрасочного материала.

5.4. Для мытья лакокрасочного покрытия наружных и внутренних деревянных поверхностей необходимо использовать только чистящие средства на водной основе без содержания разного вида растворителей. Запрещается использование щеток с жестким ворсом, губок с покрытием типа «скотч-брайт» для чистки поверхности. Для мытья покрытия рекомендуется использовать воду с мыльным раствором и безворсовую хлопчатобумажную ткань (либо материалы аналогичного качества). Также необходимо иметь в виду, что при активном «втирании» чистящего средства в лакокрасочное покрытие может нарушиться верхний слой покрытия, в следствии чего в месте «втирания» может измениться степень глянца покрытия (на отблеске света будет заметно пятно).

5.5. Не допускается наличие негерметичных конструкций и стыков вблизи деревянных конструкций. В зимнее время пары воды, содержащиеся в теплом воздухе, который выходит через негерметичные соединения, будут конденсироваться на поверхности лакокрасочного покрытия, замерзать, затем таять («кружак»). При значительном количестве таких циклов замерзания-отмерзания возможно частичное локальное отслоение лакокрасочного покрытия.

5.6. При применении Схем покраски №8, №9, №10, №12 на наружной отделке необходимо проводить обновление лакокрасочного покрытия через 2-5 лет в зависимости от условий эксплуатации путем нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя материала Sikkens WF771. На конструкциях, подверженных активному атмосферному воздействию (например, цокольный плинтус, перила, выступающие элементы фасада, открытые террасы) обновление необходимо проводить каждый год.

5.7. При применении Схема покраски №1 на наружной отделке необходимо проводить обновление лакокрасочного покрытия через 3-7 лет в зависимости от условий эксплуатации путем проведения тщательного межслойного шлифования и нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя материала Teknos Aquatop 2600-24.

5.8. При применении Схемы покраски №2 при наружной отделке необходимо проводить обновление лакокрасочного покрытия через 3-5 лет в зависимости от условий эксплуатации путем проведения тщательного межслойного шлифования и нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя материала Nordica 3330-12.

5.9. При применении Схемы покраски №6 рекомендуется проводить обновление лакокрасочного покрытия через 5-12 лет в зависимости от условий эксплуатации путем проведения тщательного межслойного шлифования и нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя материала Teknos Nordica 3330-03.

5.10. При применении Схемы покраски №7 рекомендуется проводить обновление лакокрасочного покрытия через 3-7 лет в зависимости от условий эксплуатации путем проведения тщательного межслойного шлифования и нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя материала Эмлак Акрэм-Металл.

5.11. При применении Схем покраски №13, №14, №15 на наружной отделке необходимо проводить обновление лакокрасочного покрытия через 2-5 лет в зависимости от условий эксплуатации путем нанесения поверх существующего лакокрасочного покрытия одного слоя соответствующего лакокрасочного материала Osmo. На конструкциях, подверженных активному атмосферному воздействию (например, цокольный плинтус, перила, выступающие элементы фасада, открытые террасы) обновление необходимо проводить каждый год.


6. Условия гарантии на лакокрасочное покрытия изделий из древесины

 

6.1. Гарантийный срок на выполняемые работы составляет:

- Схема покраски №1,№5 для наружной отделки – 3 года

- Схема покраски №2 для наружной отделки – 2 года

- Схема покраски №6 для наружной отделки – 4 года

- Схема покраски №7 для наружной отделки – 2 года

- Схемы покраски №1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,13,14,15 для внутренней отделки – 10 лет

- Схемы покраски №11 – 2 года

- Схемы покраски №8, №9, №10, №12, №13, №14, №15 для наружной отделки (кроме террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом) – 2 года

- Схемы покраски №8, №9, №10, №12, №13, №14, №15 для наружной отделки для террасной и палубной доски, находящейся под открытым небом – 0,5 года

- Схема покраски №16 – 3 месяца

При использовании других схем покраски, не прописанных данными техническими условиями, гарантийный срок на выполняемые работы составляет 1 год.

6.2. Гарантия не распространяется на те случаи, когда нарушены условия эксплуатации лакокрасочного покрытия из древесины, указанные в п.5. настоящих Технических условий.

6.3. Гарантия не распространяется на деревянные изделия, которые были ранее обработаны любым видом огнезащитных составов (для случаев, когда заказчик предоставляет свой материал для покраски)

6.4. Гарантия не распространяется на появление синевы, плесени и грибка на материале, предоставленном для покраски клиентом, в случае наличия синевы, плесени и грибка

6.5. Выделение смолы на наружных и внутренних поверхностях является естественным явлением характерным для всех без исключения всех видов хвойных пород древесины независимо от качества их сушки, обработки и окраски и гарантийным случаем не является. Незначительное локальное вспучивание или отслоение лакокрасочного покрытия в местах выделения смолы из древесины допускается и гарантийным случаем не является.

6.6. Пожелтение сучков на всех схемах покраски является естественным явлением и гарантийным случаем не является. Необходимо иметь ввиду, что применение на Схеме покраски №6 грунта Teknos Antistain Aqua 5200-00 или Sikkens Rubbol WP198 (Aqua Primer 205) лишь частично замедляет и снижает пожелтение сучков и не может полностью его исключить. Пожелтение сучков наиболее заметно на схеме покраски №6 на выбеленных и пастельных цветах.

6.7. Незначительное изменение цвета покрашенной древесины в сторону более насыщенного («пожелтение») с течением времени является естественным явлением и гарантийным случаем не является.

6.8. Незначительное отличие в фактурности/гладкости на ощупь погонажных изделий, изготовленных из разных видов древесины (сосна, ель, лиственница, термомодифицированная древесина и т.д.) не является дефектом продукции и не является гарантийным случаем.

6.9. Наличие кинематической волны от механической обработки древесины фрезерованием на фасках и кромках погонажных изделий не является дефектом продукции и не является гарантийным случаем.

6.10. Отличие цвета шпаклевки от цвета покраски древесины не является дефектом продукции и не является гарантийным случаем.

6.11. В связи с тем, что естественная (природная) поверхность профильной доски имеет разную степень впитываемости лакокрасочных материалов, а также в силу того, что естественный (природный) цвет древесины и естественный (природный) рисунок годовых колец древесины на лицевой поверхности профильной доски не нормируется по каким-либо параметрам и на каждой доске может быть разным, при окраске одинаковыми лакокрасочными материалами одного цвета возможны разные оттенки поверхности древесины, что не является дефектом окраски и не является гарантийным случаем.

6.12. В случае если профильная доска окрашивается несколькими партиями, клиенту не гарантируется абсолютная идентичность цвета профильных досок из разных партий покраски. Незначительное отличие в цвете покраски разных партий профильных досок не является дефектом продукции и не является гарантийным случаем.

6.13. Гарантия не распространяется на механические повреждения (трещины, сколы, царапины и т.д.) и повреждения, вызванные воздействием агрессивных сред, высокой влажности, высоких температур, а также повреждения, наступившие вследствие неправильной эксплуатации.

6.14. Гарантия не распространяется на конструкции, с которых затруднен отвод воды, конструкции, находящиеся под открытым небом (без защиты карнизными свесами). Гарантия не распространяется на конструкции, которые имеют горизонтальную поверхность или угол наклона менее 30 градусов, и с которых затруднен отвод воды и снега: например, цокольный плинтус, горизонтальные и наклонные элементы ограждения веранд, перила и т.д.

6.15. На каждом заказе от одной доски отпиливается эталон цвета покраски длиной 5-20см для последующей архивации. Это необходимо для того, чтобы при необходимости в будущем производить покраску дополнительного объема доски в такой же цвет на основании архивного образца.


 

Технические условия на профильные доски из древесины сосны и лиственницы

1. Настоящие технические условия распространяются на строганные профильные доски из древесины сосны и лиственницы, таие как вагонка штиль, евровагонка, имитация бруса, планкен прямой, планкен скошенный, доска пола и прочее.

2. Строганые профильные доски из сосны и лиственницы применяются для наружной и внутренней облицовки стен, потолков, полов, террас.

3. Строганые профильные доски могут быть шпунтованными (иметь паз и гребень) и нешпунтованными (без паза и гребня)

4. Геометрические размеры поперечного сечения каждого профиля указаны в Приложении №1 к настоящим Техническим условиям. Геометрические размеры поперечного сечения профиля действительны для нормативной влажности досок, указанной в п.8.

5. Длина профильных досок составляет от 2 до 6м с шагом 250мм. Конкретные требования к длинам определяются для каждой партии индивидуально.

6. Предельные отклонения от номинальных геометрических размеров должны быть не более:

По длине +50мм -25мм

По толщине - для досок толщиной до 20мм: +0,5мм -0,5мм

По толщине - для досок толщиной более 20мм: +1мм -1мм

По ширине – для досок шириной до 150мм (Для сосны): +1,5мм – 1,5мм

По ширине – для досок шириной до 150мм (Для лиственницы): +2,5мм – 2,5мм

По ширине – для досок шириной более 150мм: +2мм -2мм

По высоте и глубине паза: +0,2мм – 0,2мм

По толщине и ширине гребня: +0,2мм – 0,2мм

По остальным размерам: +1мм -1мм

7. Номинальные значения ширины и толщины профиля, используемые в расчетах с покупателем, указаны в Приложении №1 к настоящим Техническим условиям. Номинальные значения действительны для нормативной влажности досок, указанной в п.8.

8. Влажность профильных досок в стандартном варианте поставке должна составлять 10 +-5 %. Влажность досок измеряется в момент поставки доски покупателю.

9. В зависимости от качества лицевой поверхности профильные доски разделяют на сорта: Экстра, Прима, Прима/Экстра А, В, АВ

10. Качество лицевой поверхности профильных досок из сосны должно соответствовать параметрам, указанным в Таблице №1.1. Качество лицевой поверхности профильных досок из лиственницы должно соответствовать параметрам, указанным в Таблице №1.2.

11. Пороки древесины определяются по ГОСТ 2140-81. Способы измерения пороков древесины определяются по ГОСТ 2140-81 (при этом сучки измеряются по наименьшему диаметру разреза сучка).

12. К сорту С относятся профильные доски, не удовлетворяющие требованиям, указанным в Таблице №1.1 и №1.2

13. Чтобы учесть неизбежные при сортировке профильных досок дефекты, требования, указанные в Таблице №1.1. и Таблице №1.2. применяются только к 98 % досок от всей партии поставки, оставшиеся 2% досок от партии должны соответствовать ближайшему более низкому сорту. Например при поставке профильных досок сорта Прима, партия может содержать до 2% досок сорта АВ.

14. На нелицевой поверхности профильных досок допускаются любые пороки древесины и дефекты, за исключением тех, которые указаны в Таблице №2.

15. Пороки древесины, не упомянутые в Таблицах №1.1, №1.2. и №2 допустимы для профильных досок всех сортов.

16. Естественный (природный) цвет древесины и естественный (природный) рисунок годовых колец древесины на лицевой поверхности профильной доски в силу того, что дерево является натуральным продуктом природы, не нормируется по каким-либо параметрам и на каждой доске может быть разным.

17. В связи с тем, что естественная (природная) поверхность профильной доски имеет разную степень впитываемости лакокрасочных материалов, а также в силу причины, указанной в п.16, при окраске одинаковыми лакокрасочными материалами одного цвета возможны разные оттенки поверхности древесины, что не является дефектом окраски.

18. Номинальный размер скошенного планкена определяется как видимая часть доски при полном прижатии двух досок друг к другу. На скошенном планкене требования к лицевой поверхности предъявляются к пласти, видимой части скоса планкена, и всему радиусу фаски.

 


Таблица №1

Видимые пороки древесины на изделиях из СОСНЫ

1. Сучки

1.1. Здоровые светлые и темные (в том числе черные) сучки, сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся

1.1.1. Сорт Экстра: Допускается не более, чем в 20% досок в партии поставки, размером не более 5мм, не более 1шт на 1 м.п. изделия

1.1.2. Сорт Прима: Размером не более 5мм допускаются в любом количестве; размером не более 15мм - не более 1шт на 1 м.п. изделия;

1.1.3. Сорт А: Здоровые светлые сучки допускаются в любом количестве любого размера. Темные (в том чиле черные сучки) допускаются размером не более 10мм не более 1шт на 1м.п.
1.1.4. Сорт АВ: Допускаются в любом количестве любого размера

1.2. Загнившие сучки

1.2.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускаются

1.2.2. Сорт А, АВ: Допускаются размером не более 30мм не более 1 шт на изделие 

1.3. Гнилые и табачные сучки
1.3.1. Сорт Экстра, Сорт Прима, Сорт А. Сорт АВ: Не допускаются

1.4. Сшивные и продолговатые сучки на пласти
1.4.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускаются

1.4.2. Сорт А. АВ: Допускаются в составе сучков, перечисленных в п.1.1-1.6, если не влияют на прочность изделия

1.5. Выпадающие сучки, в т.ч. отверстия от выпавших сучков

1.5.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускаются

1.5.2. Сорт А, АВ: Допускаются на частях доски невидимых после монтажа. Допускается выпавший несквозной сучок на пласти глубиной не более 7мм, размером не более 3 см2, не более 2 шт на изделие

1.6. Трещины и расколы в сучках

1.6.1. Сорт Экстра: Не допускаются

1.6.2. Сорт Прима: Допускаются отдельные несквозные трещины шириной не более 1мм, отдельные расколы размером не более 1 см2

1.6.3. Сорт А, АВ: Допускаются несквозные трещины не влияющие на прочность изделия без ограничений, отдельные сквозные трещины шириной не более 2мм и длиной не более 1/2 ширины доски. Допускаются расколы глубиной не более 7мм и размером не более 3см2, не более 1шт на 1 м.п. изделия

1.7. Включение коры по периметру сучка на частично сросшихся и несросшихся сучках

1.7.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускается

1.7.2. Сорт А. АВ: Допускаются отдельные включения шириной не более 10мм длиной не более 100мм 

2. Трещины

2.1. Сорт Экстра: Допускается несколько сомкнутых трещин (шириной не более 1мм) общей длиной не более 2/3 длины доски; допускаются трещины усушки длиной не более 500мм; допускаются трещины, выходящие на торец доски (в том числе сквозные) шириной не более 2мм длиной не более 50мм.

2.2. Сорт Прима: Допускается несколько сомкнутых трещин (шириной не более 1мм) любой длины; допускаются трещины усушки общей длиной не более 500мм; допускаются трещины, выходящие на торец доски (в том числе сквозные) шириной не более 2мм длиной не более 70мм.

2.3. Сорт А, В: Допускаются сомкнутые трещины шириной не более 1,5мм любой длины. допускаются трещины усушки общей длиной не более 2/3 длины доски; допускаются трещины, выходящие на торец доски (в том числе сквозные) шириной не более 2мм длиной не более 150мм.

 

3.Пороки строения древесины

3.1. Смоляные карманы

3.1.1. Сорт Экстра: Допускается не более чем в 20% досок в партии поставки: длиной не более 50мм, шириной не более 5мм, не более 1 шт на изделие

3.1.2. Сорт Прима: Допускается не более чем в 20% досок в партии поставки: длиной не более 50мм, шириной не более 5мм, не более 1 шт на 1 м.п. изделия

3.1.3. Сорт А, АВ: Допускаются в любом количестве

3.2. Сердцевина

3.2.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускаются

3.2.2. Сорт А, АВ: Допускается любой длиной не более чем в 30% досок в партии поставки

3.3. Прорость

3.3.1. Сорт Экстра: Не допускаются

3.3.2. Сорт Прима: Допускается размером не более 5*50мм не более 1 шт на изделие

3.3.3. Сорт А, АВ: Допускается одностороння прорость длиной не более 100мм, шириной не более 10мм; Допускается сквозная прорость шириной не более 7мм длиной не более ширины доски 

3.4. Крень, наклон волокон, свилеватость, завиток, глазки

3.4.1. Сорт Экстра, Сорт Прима, Сорт А, Сорт АВ: Допускается

4. Биологические повреждения

4.1. Червоточина

4.1.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускается

4.1.2. Сорт А, АВ: Допускается незначительная не более чем в 5% досок в партии поставки

5. Грибные поражения

5.1. Гниль

5.1.1. Сорт Экстра, Сорт Прима, Сорт А, Сорт АВ: Не допускается

5.2. Грибные поражения

5.2.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускается

5.2.2. Сорт А, АВ: Допускаются не более чем в 2% досок от партии поставки грибные ядровые пятна (полосы), поверхностные заболонные грибные окраски, цветные заболонные пятна, занимающие не более 10% от лицевой поверхности доски

6. Химическая окраска

6.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускается

6.2. Сорт А, АВ: Допускается в составе п.5.2. не более, чем в 2% досок в партии поставки: не более 10% от лицевой поверхности доски
7. Дефекты обработки

7.1. Обзол

7.1.1. Сорт Экстра: Допускается на нелицевых частях доски, если не влияет прочность доски при монтаже и не влияет на целостность паза и гребня при монтаже

7.1.2. Сорт Прима: Допускается на нелицевых частях доски, если не влияет прочность доски при монтаже и не влияет на целостность паза и гребня при монтаже

7.1.3. Сорт А, АВ: Допускается на нелицевых частях доски, если не влияет прочность доски при монтаже и не влияет на целостность паза и гребня при монтаже. Допускается незначительный обзол на лицевой поверхности доски длиной не более 500мм, не более 1 шт на изделие, не более чем в 5% досок от партии поставки
7.2. Риски на поверхности древесины

7.2.1 Сорт Экстра, Сорт Прима, Сорт А. Сорт АВ: Не допускается

7.3. Волнистость

7.3.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Rmmax не более 80 мкм

7.3.2. Сорт А, АВ: Rmmax не более 120 мкм 

7.4. Вырывы (вышербины), сколы, вмятины, шероховатость

7.4.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Допускаются незначительные глубиной не более 1 мм

7.4.2. Сорт А, АВ: Допускаются глубиной не более 3 мм размером не более 2см2
7.5. Задиры

7.5.1. Сорт Экстра, Прима, А. АВ: Допускается незначительные не более, чем в 5% досок в партии поставки

7.6. Непрофрезеровка

7.6.1. Сорт Экстра, Сорт Прима: Не допускается

7.6.2. Сорт А, АВ: Допускается незначительные не более, чем в 2% досок в партии поставки: допускается размером не более 10% от лицевой поверхности доски, поддающиеся шлифованию без нарушения геометрии доски.

7.7. Непрофрезеровка паза и гребня на шпунтованных материалах

7.7.1 Сорт Экстра, Сорт Прима: Допускается не более чем на 20% досок в партии поставки: глубиной не более 2мм длиной не более 500 мм длиной не более 1/2 длины доски. Допускается полное отсутствие паза/гребня на длине не более 150мм.

7.7.2. Сорт А, АВ: Допускается не более чем на 20% досок в партии поставки: глубиной не более 3мм длиной не более 1/2 длины доски. Допускается полное отсутствие паза/гребня на длине не более 300мм.
7.8. Трещины на пазе и гребне, сломанный паз или гребень

7.8.1. Сорт Экстра: Допускаются отдельные дефекты длиной не более 1/3 длины доски не более чем в 2% досок в партии поставки

7.8.2. Сорт Прима, А, АВ: Допускаются отдельные дефекты длиной не более 1/3 длины доски не более чем в 5% досок в партии поставки
7.9. Выхват

7.9.1. Сорти Экстра, Прима, А, АВ: Допускается незначительные глубиной не более 1,5мм не более чем в 20% досок в партии поставки

7.10. Обжиг древесины и подобные дефекты

7.10.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

7.10.2. Сорт А, АВ: Допускаются отдельные дефекты не более чем в 5% досок в партии поставки 

8. Покоробленность

8.1. Продольная по кромке

8.1.1. Сорт Экстра, Прима, А, АВ: Допускается со стрелой прогиба не более 0,6 % от длины изделия

8.2. Продольная по пласти

8.2.1. Сорт Экстра, Прима, А, АВ: Допускается со стрелой прогиба не более 1,5 % от длины изделия

8.3. Крыловатость

8.3.1. Сорт Экстра, Прима, А, АВ: Допускается с отклонением от плоскостности до 1,5 % от длины изделия
8.4. Поперечная

8.4.1. Сорт Экстра, Прима, А, АВ: Допускается со стрелой прогиба не более 2 % от ширины изделия

9. Включения другой древесины

9.1. Сорт Экстра, Прима, А, АВ – допускаются отдельные доски древесины ели/пихты/лиственницы/березы в количестве не более 5% от партии поставки

 

 Таблица №1.2.

Видимые пороки древесины на изделиях из ЛИСТВЕННИЦЫ

1. Сучки

1.1. Здоровые светлые и темные (в том числе черные) сучки, сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся

1.1.1. Сорт Экстра: Допускаются размером не более 7*7мм, не более 2шт на 1 м.п. изделия; размером не более 10*10мм не более 1шт на изделие

1.1.2. Сорт Прима: Размером не более 7*7мм допускаются в любом количестве; размером не более 20*20мм - не более 2шт на 1 м.п. изделия;

1.1.3. Сорт А: Допускаются размером не более 30*40мм в любом количестве
1.1.4. Сорт В: Допускаются в любом количестве любого размера

1.2. Загнившие сучки

1.2.1. Сорт Экстра, Прима, А: Не допускаются

1.2.2. Сорт В: Допускаются размером не более 30*40мм не более 1 шт на изделие 

1.3. Гнилые и табачные сучки
1.3.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Не допускаются

1.4. Сшивные и продолговатые сучки на пласти
1.4.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускаются

1.4.2. Сорт А. В: Допускаются в составе сучков, перечисленных в п.1.1.3-1.1.4, если не влияют на прочность изделия

1.5. Выпадающие сучки, в т.ч. отверстия от выпавших сучков

1.5.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускаются

1.5.2. Сорт А, В: Допускаются на частях доски невидимых после монтажа. Допускается выпавший несквозной сучок на пласти глубиной не более 10мм, размером не более 3 см2, не более 1шт на 1 м.п. изделия

1.6. Трещины и расколы в сучках

1.6.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускаются несквозные трещины не влияющие на прочность изделия без ограничений, отдельные сквозные трещины шириной не более 2мм и длиной не более 1/2 ширины доски. Допускаются расколы глубиной не более 7мм и размером не более 3см2, не более 1шт на 1 м.п. изделия

1.7. Включение коры по периметру сучка на частично сросшихся и несросшихся сучках

1.7.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается

2. Трещины

2.1. Сомкнутые трещины

2.1.1. Сорт Экстра, Прима: Допускаются сомкнутые трещины шириной не более 1мм любой длины

2.1.2. Сорт А, В: Допускаются сомкнутые трещины шириной не более 2мм любой длины

2.2. Трещины усушки (сквозные и несквозные)

2.2.1. Сорт Экстра, Прима: Допускаются общей длиной не более 700мм

2.2.2. Сорт А: Допускаются общей длиной не более 1000мм

2.2.3. Сорт В: Допускаются без ограничений

2.3. Трещины, выходящие на торец доски

2.3.1. Сорт Экстра, Прима: допускаются трещины, выходящие на торец доски (в том числе сквозные) шириной не более 2мм длиной не более 70мм.

2.3.2. Сорт А, В: допускаются трещины, выходящие на торец доски (в том числе сквозные) шириной не более 2мм длиной не более 150мм.

3.Пороки строения древесины

3.1. Смоляные карманы

3.1.1. Сорт Экстра, Прима: Допускается размером не более 10*100мм не более 1 шт на изделие

3.1.2. Сорт А, В: Допускаются в любом количестве

3.2. Сердцевина

3.2.2. Сорт Экстра, Прима: Не допускаются

3.2.3. Сорт А, В: Допускается любой длиной не более чем в 30% досок в партии поставки

3.3. Прорость

3.3.1. Сорт Экстра: Не допускаются

3.3.2. Сорт Прима: Допускается размером не более 10*50мм не более 2 шт на изделие

3.3.3. Сорт А: Допускается размером не более 10*50мм не более 2шт на 1м.п. изделия

3.3.3. Сорт В: Допускается любого размера в любом количестве

3.4. Крень, наклон волокон, свилеватость, завиток, глазки

3.4.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается

4. Биологические повреждения

4.1. Червоточина

4.1.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

4.1.2. Сорт А, В: Допускается незначительная не более чем в 5% досок в партии поставки

5. Грибные поражения

5.1. Гниль

5.1.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Не допускается

5.2. Грибные поражения

5.2.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

5.2.2. Сорт А, В: Допускаются не более чем в 2% досок от партии поставки грибные ядровые пятна (полосы), поверхностные заболонные грибные окраски, цветные заболонные пятна, занимающие не более 10% от лицевой поверхности доски

6. Химическая окраска

6.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

6.2. Сорт А, В: Допускается в составе п.5.2. не более, чем в 2% досок в партии поставки: не более 10% от лицевой поверхности доски
7. Дефекты обработки

7.1. Обзол

7.1.1. Сорт Экстра, Прима: Допускается на нелицевых частях доски, если не влияет прочность доски при монтаже и не влияет на целостность паза и гребня при монтаже

7.1.2. Сорт А, В: Допускается на нелицевых частях доски, если не влияет прочность доски при монтаже и не влияет на целостность паза и гребня при монтаже. Допускается незначительный обзол на лицевой поверхности доски длиной не более 500мм, не более 1 шт на изделие, не более чем в 5% досок от партии поставки
7.2. Риски на поверхности древесины

7.2.1 Сорт Экстра, Прима, А, В: Не допускается

7.3. Волнистость

7.3.1. Сорт Экстра, Прима: Rmmax не более 80 мкм

7.3.2. Сорт А, В: Rmmax не более 120 мкм 

7.4. Вырывы (вышербины), сколы, вмятины, шероховатость

7.4.1. Сорт Экстра, Прима: Допускаются незначительные глубиной не более 1 мм

7.4.2. Сорт А, В: Допускаются глубиной не более 3 мм размером не более 2см2
7.5. Задиры

7.5.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается незначительные не более, чем в 5% досок в партии поставки

7.6. Непрофрезеровка

7.6.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

7.6.2. Сорт А, В: Допускается незначительные не более, чем в 2% досок в партии поставки: допускается размером не более 10% от лицевой поверхности доски, поддающиеся шлифованию без нарушения геометрии доски.

7.7. Непрофрезеровка паза и гребня на шпунтованных материалах

7.7.1 Сорт Экстра, Прима: Допускается не более чем на 20% досок в партии поставки: глубиной не более 3мм длиной не более 500 мм длиной не более 1/2 длины доски. Допускается полное отсутствие паза/гребня на длине не более 150мм.

7.7.2. Сорт А, В: Допускается не более чем на 20% досок в партии поставки: глубиной не более 3мм длиной не более 1/2 длины доски. Допускается полное отсутствие паза/гребня на длине не более 300мм.
7.8. Трещины на пазе и гребне, сломанный паз или гребень

7.8.1. Сорт Экстра: Допускаются отдельные дефекты длиной не более 1/3 длины доски не более чем в 2% досок в партии поставки

7.8.2. Сорт Прима, А, В: Допускаются отдельные дефекты длиной не более 1/3 длины доски не более чем в 5% досок в партии поставки
7.9. Выхват

7.9.1. Сорти Экстра, Прима, А, В: Допускается незначительные глубиной не более 1,5мм не более чем в 20% досок в партии поставки

7.10. Обжиг древесины и подобные дефекты

7.10.1. Сорт Экстра, Прима: Не допускается

7.10.2. Сорт А, АВ: Допускаются отдельные дефекты не более чем в 5% досок в партии поставки 

8. Покоробленность

8.1. Продольная по кромке

8.1.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается со стрелой прогиба не более 0,6 % от длины изделия

8.2. Продольная по пласти

8.2.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается со стрелой прогиба не более 1,5 % от длины изделия

8.3. Крыловатость

8.3.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается с отклонением от плоскостности до 1,5 % от длины изделия
8.4. Поперечная

8.4.1. Сорт Экстра, Прима, А, В: Допускается со стрелой прогиба не более 2 % от ширины изделия